一、鐵路道岔的焊接方式一般采用手弧焊。手弧焊是利用電弧產(chǎn)生的熱量來熔化和焊條的一種手工操作的焊接方法。

二、工藝：

1 范圍

本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。

2 施工準備

2.1 材料及主要機具

2.1.1 電焊條:其型號按設計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設計無規(guī)定時，焊接Q235鋼時宜選用E43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條;焊接16Mn鋼時宜選用E50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條;焊接重要結(jié)構(gòu)時宜采用低氫型焊條(堿性焊條)。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用。

2.1.2 引弧板:用坡口連接時需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應與焊件相同。

2.1.3 主要機具:電焊機(交、直流)、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉條、測溫計等。

2.2 作業(yè)條件

2.2.1 熟悉圖紙，做焊接工藝技術交底。

2.2.2 施焊前應檢查焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。

2.2.3 現(xiàn)場供電應符合焊接用電要求。

2.2.4 環(huán)境溫度低于0℃，對預熱，后熱溫度應根據(jù)工藝試驗確定。

3 操作工藝

3.1 工藝流程:

作業(yè)準備→電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)→焊縫檢查

3.2 鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接:

3.2.1 平焊

3.2.1.1 選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。

3.2.1.2 清理焊口:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。

3.2.1.3 烘焙焊條應符合規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。

3.2.1.4 焊接電流:根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。

3.2.1.5 引弧:角焊縫起落弧點應在焊縫端部，宜大于10mm，不應隨便打弧，打火引弧后應立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持2~4mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及時接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應在焊縫接頭前方15~20mm處打火引弧，將焊件預熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。

3.2.1.6 焊接速度:要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離(2~3mm)為宜。

3.2.1.7 焊接電弧長度:根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為3~4mm，堿性焊條一般為2~3mm為宜。

3.2.1.8 焊接角度:根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60~75°;二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45°;當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。

3.2.1.9 收弧:每條焊縫焊到末尾，應將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。

3.2.1.10 清渣:整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。

3.2.2 立焊:基本操作工藝過程與平焊相同，但應注意下述問題:

3.2.2.1 在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%~15%。

3.2.2.2 采用短弧焊接，弧長一般為2~3mm。

3.2.2.3 焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45°;兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應與垂直面形成60°~80°角，使角弧略向上，吹向熔池中心。

3.2.2.4 收弧:當焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央?；?。嚴禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。

3.2.3 橫焊:基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%~15%，電弧長2~4mm。焊條的角度，橫焊時焊條應向下傾斜，其角度為70°~80°，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進方向為70°~90°。

3.2.4 仰焊:基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關，焊條與焊接方向成70°~80°角，宜用小電流、短弧焊接。

3.3 冬期低溫焊接:

3.3.1 在環(huán)境溫度低于0℃條件下進行電弧焊時，除遵守常溫焊接的有關規(guī)定外，應調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過4級，應采取擋風措施;焊后未冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。

3.3.2 鋼結(jié)構(gòu)為防止焊接裂紋，應預熱、預熱以控制層間溫度。當工作地點溫度在0℃以下時，應進行工藝試驗，以確定適當?shù)念A熱，后熱溫度。